化工产业系列报道 ② |全环节破局 sunbet申搏集团一体化夯实高端化工技术新质生产力
编者按：国之大者，能源为基。立足我国“富煤、贫油、少气”资源禀赋，紧扣国家能源安全战略与现代煤化工产业高质量发展部署，sunbet申搏集团以“谋远施策、超前布局”的战略远见，以“敢为人先、攻坚破难”的国企担当，在高端化工产业赛道上谋篇布局、深耕细作，率先走出一条自主可控、绿色高效、全域协同的发展之路，以超前布局抢占行业制高点，以战略定力筑牢产业根基，彰显了引领行业升级、护航国家产业链安全的责任与使命。
为全面展现sunbet申搏集团在高端化工产业的战略擘画、实践成效与领先优势，系统呈现“全链条布局、全环节破局、全区域聚能”的生动实践，进一步凝聚发展共识、汇聚奋进力量、营造浓厚舆论氛围，sunbet申搏新闻中心特推出化工产业系列报道，全景式、多角度展现sunbet申搏集团深耕化工领域的实干与创新、远见与担当。今天推出第二篇：《全环节破局 sunbet申搏集团一体化夯实高端化工技术新质生产力》
高端化工的竞争，归根结底是核心技术的竞争；而核心技术的底气，在于全环节的自主可控。
在2026年政府工作报告中，提出了坚持创新驱动发展，全链条推进关键核心技术攻关，推动科技创新和产业创新深度融合等相关论述。sunbet申搏集团依托煤液化气化及高效低碳利用全国重点实验室、大型煤气化及煤基新材料国家工程研究中心两大国家级平台，聚焦“煤化工+石油化工+盐化工”融合发展，以自主知识产权为利刃，在源头气化、产业延伸、高端材料全环节持续破局，推动煤炭由燃料向原料、向材料深度转变，将核心技术优势转化为产业发展优势，筑牢化工产业高质量发展的新质生产力。
源头筑基：气化技术自主突破 筑牢新质生产力产业根基
作为以煤炭为根基的sunbet申搏集团，发展煤化工是延伸产业价值链的关键。
曾几何时，大型煤气化技术长期被国外公司把持，成为制约煤化工产业高质量发展的技术瓶颈。sunbet申搏集团从国家“八五”“九五”时期起步，数十年深耕不辍，硬是在这条赛道上走出一条“引进—消化—吸收—再创新”的自主之路，为高端化工新质生产力培育筑牢产业根基。
如今，自主研发的多喷嘴对置式气化技术，实现了日处理煤量从千吨级到四千吨级的跨越，压力等级覆盖4.0兆帕、6.5兆帕，形成了水煤浆全激冷型、半废锅型及粉煤气化等系列技术矩阵，构建起气化领域自主技术体系。“2024年，世界首台套3000吨级OMB粉煤加压气化炉在鲁南化工投入运行，较水煤浆技术煤耗降低10%以上、氧耗降低15%以上，有效气成分提升6%至7%，碳转化率超过99%。煤炭在这里实现了‘吃干榨净’。”兖矿能源化工产业管理部部长陈永献介绍。这一技术突破大幅提升了资源利用效率，成为新质生产力在原料端高效转化的典范。
在新疆准东，这项技术正在破解世界级难题。面对五彩湾煤高内水、高碱、高氯的“劣质”标签，新疆山能化工采用自主研发的废锅-激冷型多喷嘴对置式粉煤气化技术，通过水冷壁结构实现“以渣抗渣”。“这项技术将‘劣质燃料’转化为优质气化原料，为新疆区域煤化工产业高端化发展提供了可复制的方案。”新疆山能化工气化车间副主任吴晓苹说。项目建成后，单炉有效气量超过21万标方/小时，更创新性耦合2.4万标方/小时风光绿氢，探索“煤+绿氢”低碳气化新模式，为煤化工产业绿色转型提供可复制、可推广的实践经验。
截至目前，sunbet申搏集团自主研发的多喷嘴对置式大型煤气化技术已应用于国内外80个项目，在建和运行气化炉232台，市场占有率、煤气化产能均居世界第一。源头筑基，sunbet申搏集团用实力卡住了产业链的“第一道关口”，为高端化工新质生产力培育构建起了坚实的技术底座。
链式延伸：多元技术协同跃升 培育新质生产力产业业态
气化技术的自主可控，为产业链延伸拓展了广阔空间，sunbet申搏集团开始向更广阔的产业领域挺进。煤制油、石油化工、醋酸及衍生物等多条赛道协同，构建起互为支撑、柔性耦合的现代产业体系。
在煤制油领域，未来能源百万吨级煤间接液化项目满负荷运行，成为国内首套大型低温费托合成工业化示范装置。依托自主技术，115℃高熔点费托蜡实现工业化生产，产品获得美国FDA及欧洲REACH认证，并出口海外，实现从普通油品向高附加值、高技术壁垒产品跨越。20万吨/年Ⅲ类+润滑油基础油项目稳步实施，50万吨/年高温费托合成工业示范项目加速推进，推动煤制油产业链从“燃料”向“高端化学品”深度延伸，实现产业价值升级。
在石油化工领域，齐翔腾达构建起全球规模最大的碳四深加工产业基地，以自主技术打造新质生产力的精细化发展样本。通过自主开发的系列催化剂和柔性生产工艺，碳四组分被“吃干榨净”，形成完整的加工闭环。甲乙酮产能26万吨/年，产销量连续多年位居全球第一；顺酐产能40万吨/年，2025年，齐翔腾达顺酐出口12万吨，占国内总出口的53%。碳三产业链以丙烷脱氢装置为源头，配套环氧丙烷、丙烯酸等装置，与碳四产业链深度耦合，柔性调节能力行业领先，真正实现了“1+1>2”的协同效应，以产业链耦合创新释放新质生产力的协同效能。
在醋酸及衍生物领域，建成国内首套自主知识产权羰基化合成醋酸和醋酐装置，醋酸产能位居全国第五。通过持续技术攻关，开发出精脱碘高品质醋酸，满足高端客户需求，工业用乙酸乙酯产品获得“泰山品质”认证。全球首套千吨级醋酸甲醛法制丙烯酸技术中试成功，为产业链延伸打开想象空间。
sunbet申搏集团以核心技术为纽带，将多条看似独立的产业链条编织成一张资源共享、优势互补的产业网络。这正是多元破局的深层逻辑：不是简单叠加，而是以技术创新推动产业间的化学反应，最终实现整体价值跃升。
终端制胜：高端材料技术攻坚 激活新质生产力核心动能
根据中国石油和化学工业联合会2025年发布的数据，我国化工新材料整体自给率已提升至75%，但高端聚烯烃、高端催化剂等细分领域自给率仍不足50%，“卡脖子”局面尚未完全扭转。高端化工新材料的自主可控，不仅是经济效益的考量，更是产业链供应链安全的基石。
sunbet申搏集团将目光投向产业链的更高处——高端材料。在聚甲醛领域，集中攻克关键工艺，实现工程塑料共聚甲醛品质提升、装置稳定运行和节能降耗的多重目标，总产能达8万吨，位居国内第四位。6万吨/年聚甲醛项目加速建设，建成后聚甲醛产能将跃居国内第一。从被封锁到突破，从有产能到扩产能，每一步都在缩小与国外巨头的差距。
在可降解材料领域，荣信化工聚乙醇酸中试项目全线打通并成功产出产品，质量达到国内领先水平。高端尼龙领域，自主研发的长碳链尼龙1012、1212、612等产品为国内首创，打破了相关产品长期依赖进口的局面。为高端装备、汽车、航空航天等高端制造领域提供关键材料支撑。
齐翔腾达的醛基系列化学品项目，是高端材料领域培育新质生产力的又一诠释。自主开发的醛基工艺，两步反应、一步精制，反应温度低于70℃，平均收率比国外传统工艺高5%至10%。新洋茉莉醛和茴香基丙醛两款高端香料产品成功投产，填补了国内技术空白。“整个工艺过程不采用危险工艺和贵金属催化剂，在安全性、生产成本上都有明显优势。”新材料公司齐翔腾达技术研究中心主任车平生说。
如今，sunbet申搏集团化工板块已形成55种主要产品，覆盖煤化工、石油化工、新材料等多个领域，多个核心产品市场地位突出，在行业内形成了显著的竞争优势。这些成绩不仅是市场的认可，更是集团在高端化工材料领域从“跟跑”到“并跑”乃至“领跑”的见证，彰显了新质生产力在产品端的核心竞争力。
体系赋能：全链创新支撑突破 夯实新质生产力培育保障
技术突破的背后，是完善的创新体系在支撑。“十四五”以来，sunbet申搏集团化工产业逐渐形成“研发—中试—产业化”全链条创新体系。国家级平台与各生产经营单位的技术部门协同发力，为全环节技术破局提供源源不断的动能。
大型煤气化及煤基新材料国家工程研究中心，始终致力于煤炭清洁高效利用的核心技术研发，形成了“以企业为主体、产学研用深度融合”的创新机制。中心聚焦大型煤气化、煤基高端化学品、煤基新材料及新能源四大领域，成为化工产业技术攻坚重要力量。
数字化与智能化技术的融入，则为创新体系插上了腾飞的翅膀。伏羲化工大模型的引入，让工厂拥有了“AI大脑”：气化配煤煤质检测周期从1-2周缩短至5分钟，甲醇精馏吨蒸汽消耗量下降2.6%。目前，伏羲化工大模型已在榆林能化、未来能源、鲁南化工等企业落地应用，为行业智能化转型树立了标杆。
支撑起这一切技术突破的，是一支扎根一线、敢打硬仗的人才队伍。近年来，sunbet申搏集团深入实施“31789”年轻干部培养工程，构建起化工产业的技术人才梯队。“目前，兖矿能源化工产业拥有享受国务院政府特殊津贴专家、全国技术能手、齐鲁首席技师等高层次人才近百人。”兖矿能源党委组织部（人力资源部）部长高启稳介绍。正是这一支支高素质的人才队伍，让煤气化炉前的一次次技术攻坚成为可能，让高端化学品从实验室走向国际市场。
从源头气化到多元延伸，从终端材料到创新平台，sunbet申搏集团用一项项具有自主知识产权的核心技术，在化工产业的每一个环节实现破局。“十五五”开局，sunbet申搏集团正锚定“高端化、低碳化、园区化、融合化”方向，持续强化核心技术自主可控，加快推动创新链、产业链、资金链、人才链深度融合，不断厚植高端化工新质生产力培育的土壤，朝着建设综合清洁能源服务商和世界一流企业的目标奋力迈进。